Kvaliteta blistave svile nakon namotavanja noktiju i rolanja noktiju je 300kg. Koriste se ekseri mehanizma za izradu eksera. Prilikom izrade noktiju morate odabrati različite kalupe prema veličini proizvoda. U vibracionom disku mašine za valjanje, ekseri će ući u vodilicu na uredan način kroz vibracioni ekser, a zatim pasti u točak za eksere. U ovoj sekciji aviona dodaju se prorezi za farbanje i četke, a dodaju se kante za farbanje i specijalne sijalice. Kada se prođu valjani nokti, boja i sušenje su završeni. Namotane eksere automatski odsecaju infracrveni brojači na točku za eksere prema broju unapred podešenih, a zatim radnici uvaljuju gotov proizvod kroz svitak i utovaruju ih u odgovarajuću kutiju za pakovanje.
1. Proizvodnja noktiju za kotrljanje, koju karakterizira sušenje koraka (a) za pripremu metalnih materijala potrebnih za nokte; Hladni čelik nakon čišćenja; (C) Crtanje CD) Ekseri, namotavanje noktiju sređenih eksera i uvijanje noktiju mašinama, metalni materijali bili su ekseri kroz nokte, farbanje u procesu.
2. Proizvodnja noktiju za kotrljanje prema zahtjevu I karakterizirana je potapanjem boje u koraku (d), a nokti za kotrljanje su uronjeni u brzosušeću boju.
Predmetni pronalazak je razotkrio proizvodni proces valjanja noktiju, uključujući deoksidacijsku kožu, crtanje, nokte i valjanje noktiju. Promjenom koraka procesa, izum se dodaje procesu dek-oksida prije crtanja. Grubo, jer će ovaj izum istovremeno implementirati proces pravljenja noktiju i uvaljati nokte, te uroniti boju u proces valjanja noktiju, što će pomoći u smanjenju gubitka sirovina i poboljšanju efikasnosti proizvodnje. Zagađenje ovog izuma je jednostavno i ima jasan učinak, što je pogodno za industrijsku proizvodnju.