Dobrodošli na naše web stranice!

Mašina za izradu noktiju: napredna tehnologija za poboljšanu produktivnost

Themašina za izradu noktiju, kamen temeljac industrije proizvodnje hardvera, doživio je značajan tehnološki napredak. Moderne mašine za izradu noktiju sada imaju inovativan dizajn i napredne materijale, što rezultira povećanom efikasnošću, izdržljivošću i ekonomičnošću. Ovaj članak se bavi prednostima najnovijih mašina za izradu noktiju, fokusirajući se na njihove napredne karakteristike i prednosti za proizvođače.

Prednosti modernih mašina za izradu noktiju

  1. Struktura kalupa sa dvostrukim kalupom i duplim udarcem

    Najnovije mašine za izradu eksera imaju strukturu kalupa sa dvostrukom matricom i duplim probijanjem, što omogućava istovremenu upotrebu dve matrice i dva proboja. Ovaj dizajn, zajedno sa nožem za nokte od uvozne legure, značajno produžava vijek trajanja kalupa. Trajnost je 2-3 puta veća od običnih kalupa, što smanjuje učestalost održavanja i zastoja.

  2. Smanjeni troškovi zakucavanja

    Sa brzinom proizvodnje od 800 eksera u minuti, moderne mašine za izradu eksera mogu dramatično smanjiti troškove zakucavanja. Ova mogućnost velike brzine efektivno smanjuje radne i operativne troškove povezane s proizvodnjom eksera za 50%-70%. Povećana efikasnost znači veći učinak sa istim ili manje resursa.

  3. Smanjeni troškovi uvijanja noktiju

    Napredne mašine za izradu noktiju rješavaju uobičajene probleme u proizvodnji noktiju, kao što su proizvodnja dugih i kratkih noktiju, djelomične kapice, nedosljedne veličine kapica za nokte, otpadne glave mašina i savijeni ekseri. Minimiziranjem ovih nedostataka, mašine smanjuju troškove valjanja eksera za 35%-45%. Ovo poboljšanje dovodi do pojednostavljenog proizvodnog procesa i kvalitetnijeg krajnjeg proizvoda.

  4. Povećana težina proizvoda i smanjeni troškovi proizvodnje

    Efikasnost zakucavanja i namotavanja eksera značajno je poboljšana modernim mašinama, što dovodi do značajnog povećanja težine proizvoda i smanjenja troškova proizvodnje. Smanjenje otpadnih eksera i potrošnja energije dodatno doprinosi uštedi troškova, efektivno snižavajući troškove proizvodnje eksera za više od 100 juana po toni. Ove uštede povećavaju osnovnu konkurentnost proizvodnih pogona.

  5. Ušteda energije

    Moderne mašine za pravljenje noktiju dizajnirane su s namjerom energetske efikasnosti. Ukupna snaga motora je 7KW, ali uz kontrolu frekvencije, stvarna potrošnja energije je samo 4KW na sat. Ova funkcija za uštedu energije smanjuje operativne troškove i doprinosi održivijim proizvodnim praksama.

  6. Poboljšani proizvodni parametri

    Koristeći mašinu za pravljenje eksera velike brzine, proizvođači mogu postići znatno veći učinak u poređenju sa tradicionalnim mašinama. Na primjer, s obzirom na prečnik žice od 2,5 mm i dužinu od 50 mm za namotane eksere, obična mašina za pravljenje eksera 713 može proizvesti 300 kg eksera za 8 sati. Nasuprot tome, mašina velike brzine može proizvesti više od 100 kg eksera za samo 1 sat. To znači da je izlazni parametar više od tri puta veći od običnih mašina, što značajno povećava produktivnost.

  7. Space Efficient

    Povećana efikasnost brzih mašina za pravljenje eksera znači da jedna mašina može postići učinak više od tri obične mašine. Ova konsolidacija štedi vrijedan prostor u proizvodnim pogonima, omogućavajući bolje korištenje raspoloživog prostora i potencijalno smanjenje potrebe za velikim proizvodnim pogonima.

Zaključak

Moderne mašine za izradu noktiju nude mnoštvo prednosti koje značajno povećavaju produktivnost, smanjuju troškove i poboljšavaju kvalitet proizvoda. Struktura kalupa sa dvostrukom matricom i duplim probijanjem, velika brzina proizvodnje, minimizacija defekta, energetska efikasnost i poboljšani proizvodni parametri zajedno doprinose efikasnijem i isplativijem procesu proizvodnje eksera. Ovi napretci ne samo da pojednostavljuju poslovanje već i jačaju konkurentnost proizvodnih pogona na globalnom tržištu. Usvajanjem ovih naprednih mašina, proizvođači mogu postići veći učinak, niže troškove i proizvesti eksere vrhunskog kvaliteta, osiguravajući održiv rast i uspjeh u industriji.


Vrijeme objave: Jun-21-2024