U mašinama za pravljenje eksera neki moraju biti vruće pocinčani, a neki ne moraju vruće pocinčani, pa koji ekseri moraju biti vruće pocinčani?
U strojevima za izradu eksera, moraju biti vruće pocinčani ekseri od cementnog čelika, mali šrafovi, ekseri od valovitog papira, ekseri, ekseri od vlaknastih ploča, izolacijski ekseri, vijci itd., u životu živih, za izvođenje vrućeg potapanja pocinčavanje takvih eksera, kako bi se produžio vijek trajanja, poboljšala otpornost na koroziju. Zatim ćemo naučiti o procesu vrućeg pocinčavanja za nokte.
Prije svega, metoda vrućeg pocinčavanja može se podijeliti u dvije kategorije: proces galvanizacije i vruće pocinčavanje, proces galvanizacije i vruće cinčanje je više: u slučaju procesa galvanizacije, cink se može vrlo dobro prekriti na raznih noktiju, a površina je glatka, a cink na vrhu je dobro prekriven. Pocinčana oplata je čista i osigurava izvrsna svojstva protiv korozije. Stvarni učinak aplikacije je vrlo dobar. Metoda vrućeg pocinčavanja koristi se za kombinovanje iona željeza sa ionima cinka, tako da su oni čvrsto povezani i površinski sloj nokta zapravo nije samo cink, već i spoj čelika i cinka.
Postupak galvanizacijeKarakteristike procesa ss i vrućeg pocinčavanja su: standardna proizvodna praksa unutarnje temperature, proizvodnja premaza ne pripada električnoj akumulaciji, rotacijom cilindra za oplate dijelova za punjenje, tako da materijal dijelova cilindra utiče jedan na drugog, potpuna izrada eksera strojevi za industrijsku proizvodnju prijenos energije za proizvodnju premaza; struktura prevlake za sferični cink u prahu na granuliranom nivou pomoću eksera mehaničkim prijenosom sile deformacija udarca, u ravni, u obliku diska cink granulirani materijal akumulacija sloja sloja do kondenzacije za premaz, ova vrsta strukturnog premaza ima osnovne fizičke karakteristike metala cinka, Uloga efekta premaza je da pokaže premaz za održavanje anodne oksidacije za dijelove na bazi željeza kako bi se spriječila pojava rđe.
Vrijeme objave: 30.05.2023