Dobrodošli na naše web stranice!

Proces proizvodnje gipsanih eksera

U proizvodnji odekseri za suhozid, potrebno je proći niz koraka, uključujući pripremu materijala, hladno sabijanje i valjanje navoja, prethodnu obradu, tretman grijanjem, tretman kaljenjem, tretman kaljenjem, cinkovanje i pakovanje, itd.

 

1. Priprema materijala

Glavna sirovina za čavle od suhozida je čelična žica. Prilikom proizvodnje eksera za suhozid, čeličnu žicu prvo treba ubaciti u mašinu za obradu, povući je na odgovarajuću dužinu za naknadnu obradu i proizvodnju. Čelična žica se obično izrađuje valjanjem, rastezanjem ili lijevanjem i drugim metodama, različite vrste čelične žice imaju različit kemijski sastav i fizička svojstva, prema potrebnim specifikacijama i zahtjevima noktiju za suhozid za odabir različitih materijala čelične žice.

2. Predtretman čelične žice.

Za uklanjanje površinskog ulja i rđe. Prethodna obrada općenito uključuje kiseljenje i pocinčavanjedva koraka. Kiseljenje može ukloniti oksidni sloj i nečistoće na površini čelične žice, dok pocinčavanje može povećati otpornost čelične žice na koroziju i produžiti vijek trajanja eksera za suhozid.

3. Hladno savijanje i valjanje

Prethodno obrađena čelična žica će se ubaciti u mašinu za hladno sastavljanje radi formiranja. Hladno kačenje je proces oblikovanja koji se izvodi na sobnoj temperaturi kako bi se promijenio oblik žice hladnom obradom. U mašini za hladno savijanje žica prolazi kroz niz kalupa, menjajući svoj oblik pritiskom i udarcem, da bi postala osnovni oblik eksera za gipsane zidove.

4. Predobrada gipsanih eksera.

Proizvedeni čavli za suhozid prethodno se čiste kako bi se osiguralo da površina nema nečistoća i ulja.

5. Tretman grijanjem

Stavite čavle u peć za kaljenje radi obrade grijanjem. Temperaturu grijanja treba prilagoditi prema materijalu i radnom stanju noktiju, obično 800^900 C. Vrijeme zagrijavanja ovisi o veličini i materijalu noktiju, obično 15 ~ 30 minuta.

6. Gašenje

Zagrijani ekseri za suhozid brzo se uranjaju u rashladni medij, obično vodu ili ulje. Nakon gašenja, površinska tvrdoća suhozidnih eksera značajno se povećava, ali se u isto vrijeme javljaju problemi kao što su povećana unutrašnja naprezanja i lomljivost. Stoga je nakon gašenja potreban tretman kaljenja.

7. Tretman kaljenja

Ugašene čavle od suhozida stavite u peć za kaljenje za zagrijavanje, temperatura je općenito 150 ^ 250C, vrijeme 1 ^ ~ 2 sata. Kaljenje omogućava oslobađanje unutrašnjeg naprezanja eksera od suhozida, ali također može značajno poboljšati njegovu žilavost i otpornost na udarce.

8. Galvanizacija

Ugradite čavle za suhozid u opremu za obradu, tako da se u lijevom i desnom smjeru trese, ekseri za suhozid za adsorpciju, a zatim uronite, tečnost cinka zagrijavanje na 500-600; vreme boravka 10-20s;

9. Pakovanje

Ekseri za suhozid su pakirani. Ovi ekseri se obično stavljaju u vrećice, a na vrećicama se zatim štampaju naljepnice tako da se ekseri mogu identificirati u trenutku prodaje u smislu veličine, količine i drugih informacija o specifikacijama. Pakovanje eksera od suhozida također se može personalizirati kako bi zadovoljilo zahtjeve kupaca.


Vrijeme objave: Sep-19-2023