Dobrodošli na naše web stranice!

Proces proizvodnje gipsanih eksera

U proizvodnji odekseri za suhozid, potrebno je proći niz koraka, uključujući pripremu materijala, hladno sabijanje i valjanje navoja, prethodnu obradu, tretman grijanjem, tretman kaljenjem, tretman kaljenjem, cinkovanje i pakovanje, itd.

 

1. Priprema materijala

Glavna sirovina za čavle od suhozida je čelična žica.Prilikom proizvodnje eksera za suhozid, čeličnu žicu prvo treba ubaciti u mašinu za obradu, povući je na odgovarajuću dužinu za naknadnu obradu i proizvodnju.Čelična žica se obično izrađuje valjanjem, rastezanjem ili lijevanjem i drugim metodama, različite vrste čelične žice imaju različit kemijski sastav i fizička svojstva, prema potrebnim specifikacijama i zahtjevima noktiju za suhozid za odabir različitih materijala čelične žice.

2. Predtretman čelične žice.

Za uklanjanje površinskog ulja i rđe.Prethodna obrada općenito uključuje kiseljenje i pocinčavanjedva koraka.Kiseljenje može ukloniti oksidni sloj i nečistoće na površini čelične žice, dok pocinčavanje može povećati otpornost čelične žice na koroziju i produžiti vijek trajanja eksera za suhozid.

3. Hladno savijanje i valjanje

Prethodno obrađena čelična žica će se ubaciti u mašinu za hladno sastavljanje radi formiranja.Hladno kačenje je proces oblikovanja koji se izvodi na sobnoj temperaturi kako bi se promijenio oblik žice hladnom obradom.U mašini za hladno savijanje žica prolazi kroz niz kalupa, menjajući svoj oblik pritiskom i udarcem, da bi postala osnovni oblik eksera za gipsane zidove.

4. Predobrada gipsanih eksera.

Proizvedeni čavli za suhozid prethodno se čiste kako bi se osiguralo da površina nema nečistoća i ulja.

5. Tretman grijanjem

Stavite čavle u peć za kaljenje radi obrade grijanjem.Temperaturu grijanja treba prilagoditi prema materijalu i radnom stanju noktiju, obično 800^900 C. Vrijeme zagrijavanja ovisi o veličini i materijalu noktiju, obično 15 ~ 30 minuta.

6. Gašenje

Zagrijani ekseri za suhozid brzo se uranjaju u rashladni medij, obično vodu ili ulje.Nakon gašenja, površinska tvrdoća suhozidnih eksera značajno se povećava, ali se u isto vrijeme javljaju problemi kao što su povećana unutrašnja naprezanja i lomljivost.Stoga je nakon gašenja potreban tretman kaljenja.

7. Tretman kaljenja

Ugašene čavle od suhozida stavite u peć za kaljenje za zagrijavanje, temperatura je općenito 150 ^ 250C, vrijeme 1 ^ ~ 2 sata.Kaljenje omogućava oslobađanje unutrašnjeg naprezanja eksera od suhozida, ali također može značajno poboljšati njegovu žilavost i otpornost na udarce.

8. Galvanizacija

Ugradite čavle za suhozid u opremu za obradu, tako da se u lijevom i desnom smjeru trese, ekseri za suhozid za adsorpciju, a zatim uronite, tečnost cinka zagrijavanje na 500-600;vreme boravka 10-20s;

9. Pakovanje

Ekseri za suhozid su pakirani.Ovi ekseri se obično stavljaju u vrećice, a na vrećicama se zatim štampaju naljepnice tako da se ekseri mogu identificirati u trenutku prodaje u smislu veličine, količine i drugih informacija o specifikacijama.Pakovanje eksera od suhozida također se može personalizirati kako bi zadovoljilo zahtjeve kupaca.


Vrijeme objave: Sep-19-2023